Contact
Réf. EN1607061437
Né en 1979
74960 Cran-gevrier
1979-01-01
https://www.enginsjob.com/cv-candidat/1607061437/technicien-d-intervention-mecanique
Male
Cran-gevrier
Rhone Alpes
France
74960
Cran-gevrier
Langues
Français langue maternelle
Anglais
Espagnol: notions
Permis
A et B
Centres d'intérêts
Sports Running, randonnée pédestre, VTT
Ma recherche
Je recherche tout type de contrat, sur toute la région Rhone Alpes, dans le Génie civil et travaux publics.
Formations
2008 - 2009 CQPM Technicien d'intervention sur site nucléaire (AREVA Lyon)
1996 - 1998 BAC Professionnel Production mécanique Formation en alternance CFAI de Besançon
1994 - 1996 CAP / BEP Productique mécanique
Expériences professionnelles
2008 – 2015
Technicien d'intervention mécanique et usineur sur site nucléaire (AREVA France)
- Conception, réalisation, installation d éléments mécaniques complexes pour
l'industrie nucléaire (parc national et international)
- Programmation ISO et utilisation divers logiciels 3D et 2D (Mitutoyo, Esprit, Num
Solidworks, Autocad)
2006 – 2008
Technicien monteur service textile (STAUBLI Faverges 74)
- Assemblage mécanique et ajustage ratière pour métier à tisser
- Contrôle qualité, test banc de conformité
- Conditionnement, expédition
2004 – 2006
Régleur sur système d'usinage (CLACIER VANDERVELL Chavanod 74)
- Réglage et conduite machines outils
- Production pièces précises pour l'industrie automobile (coussinet piston)
- Contrôle qualité, suivi SPC
2003 – 2004
Opérateur laminage à froid (PECHINEY RENALU 74)
- Réglage et conduite laminoire
- Production bobinage aluminium mise en épaisseur de précision
- Contrôle qualité, conditionnement, expédition
Opérateur rectification (SNR Annecy 74)
- Réglage et conduite ligne production roulement de précision
- Contrôle qualité, suivi SPC
1999 – 2003
Engagé volontaire dans l'armée de terre (Strasbourg, Illkirch)
- Démineur manuel et mécanique
- Conducteur PL
1996 - 1998 Tourneur Fraiseur commande numérique et traditionnelle (SARL AMPI Dole 39)
- Conception, réalisation moule métallique pour l'industrie plastique
- Tourneur, fraiseur, rectifieur divers machines outils
- Programmation ISO et conversationnel
- Utilisation logiciel mutitoyo 3D pour le contrôle dimensionnel
CERTIFICATION AREVA en France et à l'étranger
2012 Recyclage prévention des risques niveau 1et 2 réacteur nucléaire, avis favorable
facteur humain
2011 Prevention of the radiological risks specific to Korea
2009 Certification facteurs humains
Techniques de communication écrites et orales
Qualité sécurité environnement
Rédaction d'un procès verbal de contrôle
Qualité sécurité environnement
Certification ouverture / fermeture de cuve
Réalisation des travaux suite à l'analyse d'un dossier
Analyse d'un dossier
Logistique d'intervention
Préparation des moyens: outillages spécifiques
Propreté radiologique
Ouverture & fermeture de capacité
2008 Connaissance d'une centrale nucléaire et d'un arrêt de tranche
Relation contractuelle client / fournisseur
Organisation de la qualité niveau 2: avis favorable
Langues
Français langue maternelle
Anglais
Espagnol: notions
Permis
A et B
Centres d'intérêts
Sports Running, randonnée pédestre, VTT
Atouts et compétences
Technicien en mécanique expérimenté structure complexe
sur circuit primaire , et secondaire pressurisé en centrale
nucléaire (nationale/internationale).
Conception, réalisation, installation, mise en service et suivi
de production d'éléments mécaniques type générateur de
vapeur, pressuriseur et circuit annexe (bâtiment réacteur).
Habilité au travaille sous rayonnement ionisant (DATR
QSP HN1 HN2 RP1 RP2)
Utilisation de logiciels 3D et 2D (Solidworks, Esprit,
Autocad). Programmation ISO pour machine outil.
Coupe et réalisation d'usinage spécifique (Siemens,
Protem, Num) pour soudure radiologique (INOX).
Vérification de l'état des équipements, de
l'installation et sécuriser l'ensemble. Effectuer les
manoeuvres sur les installations lors des opérations
de conduite ou de maintenance. Identifier les
écarts à partir des données et procédures,
effectuer les actions préventives, correctives et leur
degré d'urgence et transmettre aux interlocuteurs
concernés.
Contrôle des paramètres principaux de
consommation d'énergie, température, Ph et le
déroulement des étapes de production
Mise à jour et analyse des données de
fonctionnement de l'installation ou de l'historique
des événements.